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硫酸钾是农业上主要的无氯钾肥。曼海姆法是以氯化钾和硫酸为原料制得硫酸钾的方法，目前生产工艺最成熟。该法的优点是:所得产品硫酸钾的品位较高(W(K2O)50%～51%),而且几乎没有损失,钾的收率也比较高。所以硫酸钾反应炉又叫曼海姆炉。
硫酸钾反应炉保温曼海姆炉保温：炉子由燃烧室(加热室)、反应室、烟道、搅拌耙、燃烧器(两个)、进料器、出料口等组成。硫酸钾炉反应室在燃烧室下方,烟道在反应室下方,燃烧室产生的热量辐射给反应室中物料,烟道余热被反应物料充分吸收。
硫酸钾反应炉反应温度控制在550℃左右。
硫酸钾反应炉反应室中部温度：550-600℃；
硫酸钾反应炉炉顶部温度：≤920℃
硫酸钾反应炉炉底温度：≤650℃
硫酸钾反应炉燃烧室入口压力：微负压
硫酸钾反应炉反应室压力：微负压
硫酸钾反应炉保温结构
热陶瓷高温隔热解决方案——硫酸钾反应炉（曼海姆炉）保温：
硫酸钾反应炉（曼海姆炉）陶瓷纤维炉衬结构：1400型含锆陶纤模块+30mm1400型高铝陶纤毯。
硫酸钾反应炉（曼海姆炉）陶瓷纤维炉衬保温厚度：300mm
考虑到硫酸钾反应釜和外壳之间有一定烟气冲刷，会对硫酸钾反应釜有一定腐蚀。陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂，即可以耐腐蚀，又可以抗高风速。
技术优势
热陶瓷耐火纤维炉衬或施工技术优势：
专业施工：此种炉型施工条件相当苛刻，对施工队伍要求非常高。金石高温国内独家硫酸钾反应炉陶瓷纤维炉衬设计施工方，已施工曼海姆炉节能改造炉衬20余台次，拥有经验丰富的施工队伍，在施工中根据经验结合炉型特殊部位，给予完美的施工方式，并不断给予改进方案。
陶纤模块的排列方式采用“兵列式”：沿陶瓷纤维模块压缩尺寸方向排列。陶瓷纤维模块列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持500~700mm的间距穿插到陶瓷纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象，取得最佳的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。
陶瓷纤维模块的纤维直径
陶瓷纤维模块最重要的指标是纤维的直径与热稳定性。陶瓷工业中常用的是Al2O3SiO2纤维，根据Al2O3的含量高低分为不同的使用范围，也在其中引入Cr2O3材料以提高其耐火与稳定性特性。一般氧化铝含量高、氧化铁等杂质含量低的纤维制品呈纯白色、引入氧化铬的纤维呈稍带黄绿调的颜色。陶瓷纤维模块中纤维的平均直径为22—33微米。纤维细、密度小、导热率低者使用温度高。
陶瓷纤维模块与折叠块的区别
耐火陶瓷纤维中有陶瓷纤维模块和折叠块两种。
陶瓷纤维模块的密度一般为220、240，甚至可以做到260kg/m3；而折叠块的密度相对较小一点，一般为200或220kg/m3。
这两者除了密度上的差别外，还有模块是带锚固件和木板，而折叠块是没有的。主要说的陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成，加工过程中按照想要的规格进行打压下最终形成。
陶瓷纤维模块的发展趋势
陶瓷纤维模块的发展趋势陶瓷纤维模块作为耐火、绝热和节能材料在西方国家得到了广泛而深入的开发利用。金石高温制作商务停车位模块等产品已形成了标准化、系列化，陶瓷纤维模块炉衬的设计和安装不仅积累了丰富的经验，对于新领域的开发也具有很大的应用价值。
在常规耐火纤维质量和安装技术取得很大的进步，也更要注意以下研究工作：
1、提高耐火纤维生产原料的纯度。陶瓷纤维模块的产品质量主要取决于原料的质量。一些工业发达国家的耐火纤维生产企业都是以高纯度合成粉料为原料，使熔融法生产的非晶质纤维化学组成中的三氧化二铝、氧化钠、氧化钾等有害杂质的含量低于1%，从而提高了陶瓷纤维模块的质量和耐热性能。
2、加大新产品的研制开发力度。一般是对现有的工艺设备进行改造与完善。生产功能性产品，扩大应用领域。新产品的开发主要有氧化铝连续纤维、复合材料生产用的新型纤维增强体和纳米结构晶质氧化铝连续纤维的开发等。
陶瓷纤维模块是一种新型纤维状轻质耐火材料，应用领域很广，主要用于金属基和陶瓷基复合材料和隔热功能材料，如应用于航空、航天和其他要求耐高温和较好力学性能的部件，还可应用于熔融金属或高温气液体的过滤材料和耐极高温的隔热材料，结构陶瓷的韧性等。
