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高温网带式热处理炉一般是由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结与金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺，适用于小零件的热处理。
最高炉温：1150℃（冶金），750℃（催化）。
整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。
高温网带式热处理炉炉体采用型钢与钢板焊接而成，炉壳内用轻质泡沫耐火砖和硅酸铝耐火纤维砌成贯通式的炉膛，减少炉衬的蓄热量。
网带窑炉保温结构
举例烟气脱硝蜂窝陶瓷催化剂生产用网带窑保温结构：
窑炉长度：22m～58m；窑炉宽度：0.93m～1.5m
烧成温度：480 ℃～620℃；最高温度：750 ℃
网带窑保温材料选择：标准陶瓷纤维模块+标准陶瓷纤维毯复合保温
炉墙：270mm陶瓷纤维模块289+30mm背衬毯
炉顶：300mm陶瓷纤维模块289+50mm背衬毯H
技术优势
● 网带式热处理炉保温，炉顶保温轻松搭配得最适合的保温厚度，保持炉墙和炉顶散热量相同，外表面温度一致。
● 网带炉采用全纤维炉衬，减少炉墙蓄热和热惯性，缩短升温时间，提高控制精度，降低炉壳表面温升，减少热损失，提高热效率，达高效节能目的。
● 网带窑保温炉膛全部采用纤维结构，耐火纤维的良好砌筑，绝热性好，尽量降低炉顶钢结构的温度以减少变形。
产品描述：
陶瓷纤维模块具有陶瓷纤维的优良特性，纤维模块始终处于膨胀状态弥补热收缩，使炉体整体密封性高；具有抵抗热冲击的能力；衬体无需烘干和养护，安装后便可立即投入使用；锚固系统远离炉体的热面，使得金属锚固件处在相对低的安全温度下。
（1）山东金石为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。金石高温该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050-1400℃。
（2）注：各种陶瓷纤维模块，是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。
陶瓷纤维模块分类
陶瓷纤维模块按照成型方法不同可分为以下几种：
模块，包括折叠块、切片块、派洛块、真空成型块。由于多晶莫来石纤维制作方法及晶向结构不同，其纤维长度较短且柔软性差。无法制作成大模块，导致多晶纤维无法大规模应用。现在多晶纤维多使用在浇注料或耐火砖炉墙、炉顶内表面贴块，使用多晶纤维贴块可有效降低炉外壁温度同时减少炉墙蓄热损失。
陶瓷纤维保温块是利用模块打制机把陶瓷纤维毯根据规定的尺寸压制加工而成。压制完成后对规格尺寸及压缩比做二次修正，确保模块尺寸及容重大小。陶瓷纤维保温块通过预埋在模块内部的锚固件与焊接早炉壳上的外置锚固件，使模块与炉壳钢板牢固的结合在一起。模块弹性优良，每一块模块安装完毕后，解开捆扎带，模块与模块间相互挤压，使模块在膨胀方向上形成一个无缝隙的整体，并可补偿纤维炉衬收缩，从而提高了炉衬的保温绝热性能，整体性能良好。
耐火陶瓷纤维是一种有柔性和弹性的材料，所以高温下不必考虑热应力的问题。用耐火砖、浇注料作炉子结构材料时，；炉子必学有大量刚性钢结构。但耐火陶瓷纤维炉衬很容易固定，从而使炉子设计与施工发生重大的变革。
陶瓷纤维模块的纤维直径
陶瓷纤维模块最重要的指标是纤维的直径与热稳定性。陶瓷工业中常用的是Al2O3SiO2纤维，根据Al2O3的含量高低分为不同的使用范围，也在其中引入Cr2O3材料以提高其耐火与稳定性特性。一般氧化铝含量高、氧化铁等杂质含量低的纤维制品呈纯白色、引入氧化铬的纤维呈稍带黄绿调的颜色。陶瓷纤维模块中纤维的平均直径为22—33微米。纤维细、密度小、导热率低者使用温度高。
陶瓷纤维模块与折叠块的区别
耐火陶瓷纤维中有陶瓷纤维模块和折叠块两种。
陶瓷纤维模块的密度一般为220、240，甚至可以做到260kg/m3；而折叠块的密度相对较小一点，一般为200或220kg/m3。
这两者除了密度上的差别外，还有模块是带锚固件和木板，而折叠块是没有的。主要说的陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成，加工过程中按照想要的规格进行打压下最终形成。
陶瓷纤维模块的发展趋势
陶瓷纤维模块的发展趋势陶瓷纤维模块作为耐火、绝热和节能材料在西方国家得到了广泛而深入的开发利用。金石高温制作商务停车位模块等产品已形成了标准化、系列化，陶瓷纤维模块炉衬的设计和安装不仅积累了丰富的经验，对于新领域的开发也具有很大的应用价值。
在常规耐火纤维质量和安装技术取得很大的进步，也更要注意以下研究工作：
1、提高耐火纤维生产原料的纯度。陶瓷纤维模块的产品质量主要取决于原料的质量。一些工业发达国家的耐火纤维生产企业都是以高纯度合成粉料为原料，使熔融法生产的非晶质纤维化学组成中的三氧化二铝、氧化钠、氧化钾等有害杂质的含量低于1%，从而提高了陶瓷纤维模块的质量和耐热性能。
2、加大新产品的研制开发力度。一般是对现有的工艺设备进行改造与完善。生产功能性产品，扩大应用领域。新产品的开发主要有氧化铝连续纤维、复合材料生产用的新型纤维增强体和纳米结构晶质氧化铝连续纤维的开发等。
陶瓷纤维模块是一种新型纤维状轻质耐火材料，应用领域很广，主要用于金属基和陶瓷基复合材料和隔热功能材料，如应用于航空、航天和其他要求耐高温和较好力学性能的部件，还可应用于熔融金属或高温气液体的过滤材料和耐极高温的隔热材料，结构陶瓷的韧性等。
